Лежај вретена Б71908-Ц-2РСД-П4С-УЛ

Хангзхоу Хуакинг Кецхуанг Холдинг Гроуп Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача лежајева вретена б71908-ц-2рсд-п4с-ул у Кини. Пошто имамо водећу светску производну опрему и јаке производне могућности, срдачно вас поздрављамо да купите велике висококвалитетне лежајеве по конкурентним ценама из наше фабрике.

Куглични лежај са угаоним контактом-ЦНЦ машински лежај-С71908ЦДГАП4А

Познат и као Х71908Ц-2РЗСУМП4, Б71908-Е-2РСД-Т-П4С-УМ, КХ61908ЦТАП4УМ, 71908ЦТРВ1ВЕЛП4

1. Серија 71908 је универзалнаултра-танки зид, супер-прецизан једноредни- челични куглични лежај са угаоним контактомса јединственим димензионалним спецификацијама (40×62×12мм). Покривајући више конфигурација главних произвођача, ова потпуно затворена челична лопта има стандардизовану унутрашњу оптимизацију, високу модуларну компатибилност и ексклузивне перформансе{4}}оријентисане на вретено, формирајући јединствене техничке предности различите од конвенционалних стандардних лежајева:

   1. Адаптација двоструког контактног угла и избалансирана брзина{0}}Перформансе оптерећења. Серија интегрише опционе дизајне контактног угла од 15 степени (Ц-) и 25 степени (тип АЦ-), покривајући режиме рада ниске{5}}загревања, велике-брзине и велике{7}}крутности и тешког-оптерећења. Верзија са контактним углом од 15 степени пружа ултра-ниско трење и стабилну велику-ротацију, док верзија од 25 степени у великој мери повећава капацитет аксијалног оптерећења. Оптимизована унутрашња геометрија стазе и посебна -структура кавеза са ниским нивоом буке у свим моделима 71908 ефикасно смањују трење котрљања и стварање топлоте ротације, постижући поуздан континуирани рад велике{17}}брзине са високом граничном оценом брзине погодном за прецизан динамички рад вретена.

   2. Ултра-Висока прецизна конзистенција и универзална подударност. Сви модели серије усвајају строге П4/П4С стандарде високе{3}}прецизности, са делимичним конфигурацијама надограђеним на П4А ултра{5}}ниво прецизности. Уз ултра{7}}прецизно брушење стазе и -технологију просијавања челичних куглица високе чистоће, лежајеви постижу ултра-ниско радијално и аксијално трзање. Са универзалном компатибилношћу упаривања (ДБ/ДТ/КБЦ) и стандардизованим опцијама предоптерећења (лако/средње/тешко предоптерећење), подржавају произвољну комбиновану монтажу, потпуно елиминишући зазор склопа и обезбеђујући конзистентну дугорочну-тачност ротације за системе вретена.

   3. Интегрисана двострана-бесконтактна{1}}структура за заптивање. Опремљена са 2РЗ/РСД двостраном-конфигурацијом бесконтактног заптивања-ексклузивно за лежајеве вретена 71908, потпуно{5}}челична заптивна структура савршено се уклапа у контуру танког-зида. Ефикасно изолује течност за сечење, прашину, уљну маглу и нечистоће у радионици без повећања отпора на ротационо трење. Овај дизајн заптивања-без одржавања избегава прецизно слабљење изазвано контаминацијом животне средине, остварујући дуготрајан-стабилан рад у сложеним машинским окружењима и значајно продужавајући радни век.

   4. Танки{0}}Високи{1}}зидни дизајн конструкције. Као класични танки{1}}прецизни лежај вретена са танким зидом, серија 71908 усваја оптимизовану асиметричну унутрашњу структуру и челичну подлогу за лежај високе{3}}врсте. Упркос свом компактном лаганом облику, одржава одличну интегралну структурну крутост, ефикасно се одупире микро-деформацијама под композитним радијалним и аксијалним силама резања. Решава проблем недостатка крутости обичних -лежајева са танким зидовима под динамичким оптерећењем, обезбеђујући стабилан рад вретена током високо{8}}прецизног сечења и завршне обраде.

   5. Потпуна -Серија челичних куглица структурна стабилност и прилагодљивост температури. У складу са архитектуром запечаћеног челичног кугличног вретена, сви модели 71908 усвајају потпуне челичне кугличне котрљајуће елементе и хомогено подударање челичне стазе, елиминишући неусклађеност термичког ширења и ризик од структурне абразије хибридних хетерогених материјала. Подржава стабилан рад у опсегу од -30 до 80 степени радне температуре, са одличном термичком стабилношћу и отпорношћу на ударце, без прецизног померања под дуготрајном променљивом температуром и условима непрекидног оптерећења.

ХКСБ Беаринг (раније: Хангзхоу Хуакинг Беаринг Цо., Лтд) се налази у Хангџоу.

Основан у мају 1995. године, ХКСБ је стандардизовао своје управљање модерним корпоративним системом, прошао сертификацију Ис09001: 2000 Систем управљања квалитетом и ИСО/ТСИ6949: 2002 Систем управљања квалитетом, са групом практичног и иновативног менаџерског тима у дизајну производа, развоју, структурној анализи, тестирању квалитета, тестирању производа у Кини, итд. Индустријско удружење (ЦБИА), са различитим индексима који достижу напредни ниво у Кини.

ХКСБ углавном производи преко 200 врста лежајева, као што су лежајеви за ЦНЦ машине, високо{1}}прецизни лежајеви мотора са дубоким жлебовима, ауто-лежаји главчине, лежај вретена вентилатора са силиконским уљем, специјални лежај за текстилне машине и велике-брзине главне осовине које се карактеришу машинским лежајевима за прераду дрвета, машинама за прераду дрвета са малим брзинама буку и дуг радни век и широко се примењује у-прецизним струговима, ЦНЦ обрадним центрима, моторима серије И-, аутомобилима, мотоциклима, електричним алатима, кућним апаратима, пумпама за воду, генераторима, текстилним машинама и инжењерским машинама итд.

ХКСБ је уверен да само високо{0}}квалитетни лежај може да омогући да машина и производи доведу своје перформансе у потпуну игру. Са нашим сталним принципом "Гарантовање квалитета и технологије и пружање ревне и савршене услуге", увек смо специјализовани за производњу лежајева врхунског квалитета напредном опремом, строгом контролом квалитета и систематским управљањем.

∗ 30 годинапосвећеног развоја

ХКСБ је основан 1995. године, са скоро30 годинапосвећеног развоја, ХКСБ сада ради6подружнице.

 

∗ 2 високотехнолошка центра за истраживање и развој

∗ 2 модерне производне фабрике- Хангзхоу Иијиа Прецисион Беаринг Цо., Лтд. и Зхејианг Руиианг Беаринг Тецхнологи Цо., Лтд.

∗ Подржава напреднидигитални МЕС и СПЦ системи управљања

∗ ИАТФ16949:2016, ИСО9001:2015 и ИСО14001сертификати

∗ Врхунска-опрема и-квалитетни материјал

Крутост лежаја се дефинише као однос-према-деформације, који директно одређује стабилност сечења вретена, тачност обраде и перформансе против-вибрација. Одабир крутости мора да одговара структури вретена, карактеристикама оптерећења, опсегу брзине и технологији обраде, посебно за танке{4}}серије са танким зидовима као што су прецизни лежајеви велике брзине{6}}71908.

1. Изаберите према унутрашњој структури и контактном углу

Контактни угао је кључни фактор који утиче на крутост. Већи контактни угао даје већу аксијалну и композитну крутост, док мањи контактни угао даје предност великој-стабилности брзине уз нешто мању крутост:

Контактни угао од 15 степени (тип Ц-): Ниско трење, ниско стварање топлоте, погодно забрза{0}}завршна обрада светла/средњег оптерећења. Балансира основну крутост и екстремну брзину, идеално за сценарије 71908 великих-брзина са танким{3}}зином.

Контактни угао од 25 степени (тип АЦ-): Већа аксијална крутост и јача композитна отпорност на оптерећење, погодна засредње{0}}брзина средње{1}}прецизно сечење. То је пожељна конфигурација за побољшање крутости вретена са танким{1}}зидним лежајевима.

Код танких{0}}лежајева (719 серија) са инхерентно компактном дебљином зида, приоритет треба дати моделима контактног угла од 25 степени када су захтеви за крутост строги да би се компензовао мали зазор у чврстоћи структуре танког зида-.

2. Изаберите по конфигурацији распореда лежајева

Различити упарени начини монтаже доносе значајне разлике у крутости, што је кључна основа за усклађивање крутости вретена:

ДБ (назад-на-назад): Највећа моментна крутост, јака отпорност на момент превртања и радијални отклон. Први избор за вретена која захтевају високу структурну стабилност и перформансе против-деформација.

ДТ (тандем): Максимизира једносмерну аксијалну крутост, погодно за опрему са дуготрајним-једносмерним-једносмерним утицајем аксијалног оптерећења.

КБЦ више{0}}комбинација лежајева: Додатно побољшава укупну крутост система, смањује деформацију јединице и прилагођава се континуираној серијској машинској обради са високим захтевима за стабилност.

3. Изаберите према степену предоптерећења (усклађивање крутости језгра)

Предоптерећење елиминише унутрашњи зазор и повећава количину контакта између котрљајућих елемената и стаза, што је најдиректнији начин за побољшање радне крутости лежаја. Ускладите предоптерећење према радним условима:

Лигхт Прелоад: За завршну обраду ултра{0}}великих брзина, ниског{1}}оптерећења; избегава претерано стварање топлоте док одржава основну прецизну крутост.

Медиум Прелоад: Универзално за већину прецизних обрадних центара, стругова и брусних вретена; балансира велику брзину и ригидност, погодно за 71908 конвенционалне{1}}прецизне сценарије велике брзине.

Хеави Прелоад: За тешко сечење, јак удар и сценарије ниске{0}}велике{1}}брзине; максимизира крутост система и потискује вибрације резања.

4. Изаберите према принципу подударања радних услова

Велика{0}}завршна обрада (71908 маинстреам сценарио): Дајте приоритет умереној крутости + ниском трењу, ускладите контактни угао од 15 степени + лагано/средње предоптерећење да бисте избегли топлотно померање изазвано прекомерном топлотом предоптерећења.

Средње{0}}прецизно сечење: Дајте приоритет стабилности крутости, ускладите контактни угао од 25 степени + средње предоптерећење + ДБ конфигурацију упаривања.

Тешка{0}}груба обрада: Избегавајте танке{0}}зидне лежајеве; изаберите стандардне зидне-лежајеве дебљине са великим преднапрезањем и више-комбинованих лежајева.